Toyota Kata - Forbedringer udover produktionsflowet
Hvordan Toyota Kata's lærings- og udviklingsprincipper førte til involverende optimering ud over produktionsflowet
Toyota Kata - Forbedringer udover produktionsflowet
Hvordan de participative lærings- og udviklingsprincipper bag Toyota Kata hjalp med at forbedre mere end bare produktionsflowet.
Overblik
Stærkere sammen: at overvinde komplekse udfordringer gennem involverende optimering og Toyota Kata
Et paradigmeskifte i retning af participativ læring
I mange produktionsvirksomheder er der en voksende frustration over forældede ledelses- og produktionsmetoder. På trods af det åbenlyse behov for optimering er de fleste virksomheder stadig tilbøjelige til at benytte sig af top-down og værktøjsbaserede tilgange som Lean uden at arbejde systemisk og holistisk med effektiv involvering af deres medarbejdere.
Er der virkelig ikke noget alternativ til at opnå mere holistiske og involverende optimeringer?
Vores tilgang viser, at der findes alternativer. I et projekt, hvor der skulle installeres en ny maskine, brugte vi en participativ tilgang ikke kun til at skabe den nødvendige plads, men også til at optimere produktionsflowet og øge medarbejdertilfredsheden.
Om kunden
Leverandør inden for vedvarende energikilder
Ca. 160 ansatte
Udfordring
Med lanceringen af et nyt produkt på markedet stod kunden over for den udfordring at forbedre det eksisterende produktionsflow betydeligt for at skabe plads til en ny drejebænk.
Med et gennemsnit på 16 produkter i bearbejdningsprocessen (WIP) med fem produktionstrin var den nuværende situation langt fra, hvad kunden havde i tankerne. Ineffektive arbejdsgange og manglende koordinering mellem processerne førte ikke kun til unødvendige beholdninger, men også til stress og demotivation blandt medarbejderne.
Hypotesen
Efter en indledende undersøgelse af kundeopfattelser og en grundlæggende syntese af den overordnede situation på stedet antog vi, at et effektivt re:design af produktionsflowet kun kan føre til kundens idealtilstand på lang sigt, hvis medarbejderne er aktivt engagerede gennem involverende optimering af produktionsflowet fra starten.
I betragtning af den komplekse udfordring med ikke kun at skabe den nødvendige plads til en ny maskine, men også at lægge fundamentet for at opnå den langsigtede idealtilstand, valgte vi en participatorisk lærings- og udviklingstilgang baseret på principperne i Toyota Kata.
Resultater
Løsningen
1. Indledende undersøgelse af den nuværende tilstand: Sammen med de vigtigste interessenter på stedet registrerede og analyserede vi dataene i den eksisterende værdistrøm. For at gøre dette visualiserede vi processerne ved hjælp af blandt andet en værdistrømsanalyse, Yamazumi-diagrammer og cyklustids- og kapacitetsdiagrammer. Denne indledende analyse førte til en bedre forståelse af omfanget af afvigelsen mellem den faktiske tilstand og den ideelle tilstand, som kunden havde beskrevet.
2. Formulering af den fælles udfordring og strategi: Da vi kendte forskellen mellem den nuværende tilstand, den ideelle tilstand og hvor meget plads, der i sidste ende ville være brug for til at installere den nye maskine, formulerede vi først en omfattende udfordring, der kombinerede alle dimensioner. Den skulle både tydeliggøre kerneproblemet med pladsmangel og give retning for den fremtidige udviklingsindsats i retning af den ideelle tilstand. Desuden skabte vi grundlaget for det strategisk vigtige lærings- og udviklingsrum, som blev drevet af involverende optimering gennem Kata Coaching-læringskaskaderne.
3. Detaljeret bestemmelse af den aktuelle tilstand: Sammen med Kata-teamet indsamlede vi alle de vigtige data og fakta, der ville gøre det muligt for os at nærme os den overordnede udfordring.
4. Definition af de næste måltilstande og Kata-coachingcyklusser: Da vores kunde allerede havde gjort sig de første erfaringer med Toyota Kata forud for og i løbet af et andet projekt, var vores fokus især på at støtte den ansvarlige teamleder i at udvikle sine egne problemløsningsevner og sin kompetence inden for Improvement Kata og Coaching Kata. Gennem daglige Kata-coachingcyklusser og i kun tre måltilstande blev kerneproblemet i udfordringen allerede løst – hele seks måneder før byggestart af den nye maskine skulle finde sted.
Effekten
Den tilgang, vi valgte, og det tilhørende participatoriske læringsrum opnåede betydelige og målbare effekter i produktionen, herunder
1. Skabelse af plads til installation af den nye maskine og optimering af brugen af ressourcer: Før installationen af den nye maskine blokerede op til 6 emner, der ikke var færdige, det nødvendige område. Hvert af disse emner optog 8 m², i alt 48 m² værdifuld plads. Ved at reducere WIP blev dette område ryddet, så den nye maskine kunne installeres efter planen. Derudover blev der sparet yderligere 40 m² ved at reducere WIP på de resterende områder, hvilket resulterede i en samlet set mere efficient brug af produktionspladsen.
2. Reduktion af igangværende arbejde og forbedring af cash flow: På bare tre måneder lykkedes det os at reducere det igangværende arbejde (WIP) fra et gennemsnit på 16 til 8 emner, en reduktion på 50 %. Det skabte ikke kun den nødvendige plads, men halverede også de kapitalomkostninger, der er bundet til materialet, fra ca. 6.000.000 kr. til 3.000.000 kr. og resulterede i en betydelig forbedring af cash flow og likviditet.
3. Forbedret efficiens i produktionsflowet: Omorganiseringen af produktionsprocesserne førte til en drastisk reduktion af leveringstiden fra 2,69 dage til 1,17 dage, en forbedring på 56,5 %. Denne optimering gjorde det muligt at øge produktionskapaciteten, forkorte leveringstiderne og øge den samlede produktivitet.
4. Øget medarbejdertilfredshed og -deltagelse: Den aktive inddragelse af medarbejderne gennem involverende optimering i forbedringsprocessen førte til en betydelig stigning i medarbejdernes tilfredshed og engagement. Forbedret videndeling i teamene og større personligt ansvar fremmede teamwork og bidrog til en bedre arbejdsatmosfære.
5. Langsigtet forbedring af virksomhedskulturen: De regelmæssige coachingforløb baseret på principperne i Toyota Kata banede vejen for en kultur med løbende læring og forbedring og for mere proaktivitet. Det styrkede medarbejdernes evne til at overvinde udfordringer på egen hånd og bidrog til udviklingen af en lærende organisation, der forbliver tilpasningsdygtig på lang sigt.
Vil du også gerne opnå vidtrækkende forbedringer gennem involverende optimering sammen med dine medarbejdere?
1. Beskriv din udfordring til os
Det tager kun 15 minutter at få et indledende indtryk af dit problem og undersøge, om og i hvilket omfang vi kan hjælpe dig.
2. Vi ser på din udfordring på stedet
Sammen drøfter vi situationen på stedet, ser nærmere på den nuværende tilstand og opsummerer vigtige data og fakta.
3. Konceptualisering af effektive tiltag
Vi udarbejder forskellige midler og muligheder og sender dig et uforpligtende tilbud.
4. Realiseringsfasen
Vi faciliterer, rådgiver, coacher og ledsager dig i den succesfulde iværksættelse af kontekstbaserede tiltag og tilgange.
Det siger andre
Complexity Management
Toyota Kata Coaching
Monozukuri